微波技術在中藥提取中的應用

一、微波提取原理：

微波提取是利用微波能來提高提取率的一種最新發(fā)展起來的新技術。它的原理在學術界有許多不同的描述，其最基本的理論還是以微波穿透性加熱的原理為基礎，即微波對物料為立體加熱，而常規(guī)方法大多為平面加熱。微波場中，各種物料吸收微波能力的差異使得基體物質的某些區(qū)域或萃取體系中的某些組分被選擇性加熱，從而使得物質內部產(chǎn)生能量差，被萃取物質得到足夠的動力從基體或體系中分離。微波萃取具有設備簡單、適用范圍廣、萃取效率高、重現(xiàn)性好、節(jié)省時間、節(jié)省溶媒、污染小，生產(chǎn)線整體造價和運行成本低等特點。

目前微波提取大多應用于水提、醇提的項目。微波提取成套生產(chǎn)線工藝組成流程：粉碎、預處理、微波提取、料液分離、濃縮系統(tǒng)等五個環(huán)節(jié)。粉碎機將原料加工成飲片狀、顆粒狀或粉狀，加溶媒攪拌或浸泡預處理后送至微波提取設備，通常微波設備可以在極短的時間內一次完成天然植物有效提取，微波提取后將料液分離，溶液送濃縮系統(tǒng)處理。對于植物中易揮發(fā)有效成分，可以通過微波提取設備設置的接口連接常規(guī)的冷凝裝置進行收集。
二、微波提取優(yōu)點：

1、傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波輔助提取是里外同時加熱。沒有高溫熱源，消除了熱梯度，從而使提取質量大大提高，有效地保護食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分。

2、由于微波可以穿透式加熱，提取的時間大大節(jié)省。根據(jù)大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可知，常規(guī)的多功能萃取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態(tài)提取設備只需幾十分鐘便可完成，節(jié)省90％的時間。

3、微波能有超常的提取能力，同樣的原料用常規(guī)方法需兩、三次提凈，在微波場下可一次提凈。大大簡化工藝流程。

4、微波提取沒有熱慣性易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化，和制藥現(xiàn)代化接軌。

5、微波提取物純度高，可水提、醇提、油提。適用廣泛。

6、提取溫度低，不易糊化，分離容易，后處理方便。節(jié)省能源。

7、溶劑用量少（可較常規(guī)方法少50％～90％）。

8、微波設備是用電設備，不需配備鍋爐，無污染、安全、屬于綠色工程。

9、生產(chǎn)線組成簡單，節(jié)省投資。

目前已經(jīng)開發(fā)出來的微波提取設備完全適應于我國各類大、中、小企業(yè)的食品和制藥工程。

三、兩種生產(chǎn)型微波提取設備：

中藥有效成分的提取，對于微波設備來講，提取效果主要取決以下因素：微波場強密度、溶媒與物料投放比、提取溫度、作用時間、溫升速率、物料粉碎程度等。要得到較高的提取率，不同的中藥，提取工藝也有所不同，可以在實驗室用微波提取實驗設備摸索出工藝，再進行工程放大設計、制造。微波應用工程系統(tǒng)采用的微波頻率為915MHz和2450MHz，目前國內用于微波中藥提取的微波頻率大多為2450MHz，其波長為12公分，對水的穿透加熱深度在2～3公分之間，根據(jù)微波工程的特征微波提取設備有兩種類型：
    管道式微波提取設備：由微波源、微波作用腔、輸送管道以及兩個儲料罐組成。在一個儲料罐內將粉狀物料與溶媒混合用泵送入微波工程材料制造的管路中，微波工程材料對微波是透明的，物料與溶媒流過微波作用腔時被微波直接加熱、萃取，使得有效成分轉移，提取完成送至另一儲料罐。管道形式有單管型、陣列型、螺旋形。國外微波萃取設備用螺旋管方式較為普遍。由于微波穿透深度有限，2450MHz頻率的微波系統(tǒng)采用管道直徑均在3～6公分之間。

此類型微波提取設備結構簡單，制造成本低、提取時間短、適應連續(xù)作業(yè)，可控性強。不足之處是只適用粉狀物料提取，大型微波提取設備的管道過長，容易發(fā)生堵塞，能量轉換效率一般，壓力可變性差、不適應多種工藝參數(shù)調整。
    罐式微波提取設備：與常規(guī)動態(tài)提取罐結構相仿，不同之處是將蒸汽夾套加熱改為微波腔加熱，將平面加熱改為立體加熱，熱源由蒸汽夾套壁改為料液本身發(fā)熱。罐式微波提取設備可以適用對塊狀、片狀，顆粒狀、粉狀物料提取，可以保溫、恒溫、常壓、正壓、負壓提取，可滿足不同中草藥提取的工藝參數(shù)要求，適用廣泛，裝機微波功率容量可從數(shù)百瓦到數(shù)百千瓦，罐體容積可從幾十毫升到數(shù)立方米?，F(xiàn)場實踐證實一臺1立方微波提取設備處理能力相當5～8立方常規(guī)動態(tài)提取罐處理能力。缺點是微波提取生產(chǎn)線微波裝機功率較大、制造難度高，提取生產(chǎn)線只能分批次作業(yè)，加料、進液、出液、出渣等輔助時間較長，降低了整機利用率。需要指出的是微波穿透深度有限，微波提取設備必須配備攪拌器，實現(xiàn)動態(tài)提取。罐式微波提取設備應用廣泛，大專院校、研究單位的實驗室?guī)缀醵疾捎么朔N方法。

四、安全可靠、前景良好：

去年網(wǎng)絡世界開展了微波設備能量泄漏對人體危害問題討論，推廣微波提取技術，微波

提取設備的微波泄漏問題必然成為大家貫注的一個焦點。目前專業(yè)工業(yè)微波設備生產(chǎn)廠家設備出廠泄漏標準控制在1mw/cm2以下，其能量級別與手機發(fā)射功率相當，不論管道式或者罐式微波提取設備，封閉性較強，其微波泄漏量可以控制在幾十微瓦以內，是國家有關微波作業(yè)場輻射安全衛(wèi)生標準的百分之一，不會造成環(huán)境的電磁波污染，不會危害操作者身體健康。

微波提取技術目前還屬于啟始階段，實驗室內已經(jīng)獲得大量成果，證實了中藥微波提取技術的優(yōu)秀實用價值，許多研究單位已經(jīng)著手對微波提取物的藥理研究、臨床研究，并從單方提取研究擴展到復方提取研究。在我國今后幾年中微波提取技術和逆流提取技術、超聲波提取技術，真空低溫提取技術結合將推出許多新一代中藥提取設備。

微波提取技術是一個急需轉化為生產(chǎn)力的高新技術，是中藥制藥現(xiàn)代化值得大力推廣的項目。由于微波提取設備工業(yè)化關鍵生產(chǎn)技術進幾年才完全解決，目前有待于被廣大的制藥行業(yè)認識和采用。希望學術界、科技界有識之士給予關注、關心和支持。真誠希望能與各界人士合作推廣微波提取技術，并將這一高新技術迅速轉化為生產(chǎn)力，為祖國中藥制藥現(xiàn)代化作出貢獻。

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