微波設備

1、產(chǎn)品型號：QX-20HM6

2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

3、微波輸出功率：20kW（可調(diào)）

4、微波頻率：2450MHz±50Hz

5、額定輸入視在功率：≤30kVA

6、進出料口高度：50mm

7、傳輸帶寬度：650mm

8、傳輸速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（長×寬×高）：約10460×1310×1668mm

10、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%

11、生產(chǎn)效率：每小時殺菌200～250公斤、每小時干燥脫水20kg

12、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準

13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備

微波設備介紹

微波設備目前是食品行業(yè)用于殺菌最理想的生產(chǎn)設備，主要用于粉狀食品的干燥和殺菌，罐頭食品的殺菌，顆粒食品殺菌烘干?；げ牧系暮娓?，農(nóng)產(chǎn)品的干燥，中藥材的烘干都可以用微波設備。很多用戶還不是很了解微波設備，我公司提供微波設備在我公司做應用試驗，讓用戶了解微波應用技術，讓用戶知道購買微波設備所需要的投資，了解微波設備生產(chǎn)的運行成本。

微波設備目前可以設計出箱式微波設備，隧道式微波設備，不銹鋼帶式微波設備，微波真空干燥設備，微波殺菌設備，微波萃取設備，微波高溫燒結(jié)設備等系列高新微波技術應用設備。

微波設備原理

 微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子，它在快迅變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。

微波加熱特點：

1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。

2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。

3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。

5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，應用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。

6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。

從經(jīng)濟效益來分析，微波干燥也常較傳統(tǒng)方法為優(yōu)，如與遠紅外干燥相比，通常節(jié)能1/3以上。

在實際工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此時，傳統(tǒng)的干燥方法（熱風、電烘爐）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥設備從進料到出料中需3-5分鐘時間即可完成干燥。傳統(tǒng)方法配套設備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問題。

微波設備廣泛應用于各種小包裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品等的微波加熱、微波干燥與微波殺菌處理和防霉、殺菌保鮮；也適用于對海產(chǎn)品的干燥：面包、糖、干果、茶葉、煙葉、果蔬菜等糧食制品的膨化、脫水、干燥、殺菌防霉處理；各種口服液、中西藥材、藥丸、藥片、藥粉等的干燥與殺菌處理；休閑、薯片、土豆片、蝦片、魚干、魚胞等的膨化；冷凍食品的解凍；大豆干燥脫腥。微波能技術在食品、化工、制藥等加工中的應用，不緊限于干燥、殺菌，更可用于烘焙、膨化、熟化、回溫解凍、醇化、催熟等，有力地促進了各行業(yè)的發(fā)展，提高產(chǎn)品品質(zhì)，更對開發(fā)新產(chǎn)品提供了有力的新技術手段。用微波技術改造和取代傳統(tǒng)加工方法為新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)拓寬了道路。