微波技術(shù)及設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用

    微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它具有周期短、效率高、干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)．人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100~C下進(jìn)行，傳統(tǒng)的干燥方法效率低。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，所以傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發(fā)生作用，物料受熱均勻，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。微波真空干燥設(shè)備具有高效、加熱均勻、易控、備體積小等優(yōu)點(diǎn)。

    1 微波干燥藥丸

    現(xiàn)在丸劑的水分在百分之二十到百分之四十，干燥后的水分為百分五左右，也就是說(shuō)需要干燥百分之十左右的水分，微波干燥特別適合干燥這個(gè)水分。微波干燥不像傳統(tǒng)干燥需要導(dǎo)熱，微波可直接被水分吸收， 物料內(nèi)部和表明同時(shí)獲得加熱，干燥速度快。微波設(shè)備本身不耗熱，加熱中的熱量直接作用到物料上，所以微波干燥熱效率明顯高于傳統(tǒng)方法。微波不久能干燥物料還可以對(duì)物料進(jìn)行殺菌。傳統(tǒng)的殺菌方式為高溫高壓殺菌或采用鈷60輻照等進(jìn)行殺菌等方式。傳統(tǒng)方式熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大。采用鈷60輻照不利于環(huán)保。傳統(tǒng)方式要在120~C左右的高溫下殺菌30分鐘左右，藥品的有效成份可能受到一定程度的玻壞。采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。

    2 提取膏的干燥

    傳統(tǒng)的干燥提取膏方式多為減壓干燥和噴霧干燥。減壓干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率低。噴霧干燥收率低。采用微波干燥收率和效率明顯優(yōu)于傳統(tǒng)干燥方式。

    3．中藥材的提取

    微波提取的原理是高頻電磁波到達(dá)物料的內(nèi)部維管束和腺胞系統(tǒng)。細(xì)胞吸收微波能后內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力增加導(dǎo)致細(xì)胞破裂。細(xì)胞內(nèi)有效成分自由流出溶解到萃取介質(zhì)中。物料經(jīng)過(guò)過(guò)濾和分離后得到提取膏。另一方面，采用用水作溶劑時(shí)，水分子在微波場(chǎng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)成為激發(fā)態(tài)，這是一種高能量不穩(wěn)定狀態(tài)，加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動(dòng)力，從而使萃取速率提高數(shù)倍，最大限度保證萃取的質(zhì)量。微波萃取與傳統(tǒng)方法相比具有以下特點(diǎn)：1．質(zhì)量高，可有效地保護(hù)藥品中的有效成分，2．對(duì)萃取物具有高選擇性；3．產(chǎn)量大；4．效率高；5．比常規(guī)方法少用50％ ～90％的溶劑用量5低耗能。近年來(lái)對(duì)微波提起中藥材報(bào)道很多，如青蒿素、槲寄生、銀杏、茶多酚、天然色素、蘆篙、紅景天、金銀花、山楂、龍葵、西番蓮籽、鳶尾香根、除蟲菊酯等 。 。

    4 提取前的預(yù)處理

    微波不僅可以對(duì)中藥材提取還可以在提取前對(duì)中藥材進(jìn)行預(yù)處理。微波預(yù)處理的方法是藥材在干或半干狀態(tài)下，先用微波輻射破壞植物細(xì)胞結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行傳統(tǒng)法提取。微波作用的是剛好被汽化劑濕潤(rùn)的物料，微波幾乎全被物料吸收，處理時(shí)間只有幾十秒， 由于處理時(shí)間短，微波對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物的破壞輕，提取效果好。微波預(yù)處理技術(shù)可以用在熱不穩(wěn)定成分的提取上，解決了微波提取只適用于提取熱穩(wěn)定產(chǎn)物的局限性。微波預(yù)處理后進(jìn)行提取與傳統(tǒng)回流提取法相比不僅可以大量縮短提取時(shí)間，還提高了有效成分的收率。微波預(yù)處理作用時(shí)間短，有利于保護(hù)熱不穩(wěn)定的有效成分。微波預(yù)處理法對(duì)提取設(shè)備要求低，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

    5、討論

    微波技術(shù)與現(xiàn)有其他的提取技術(shù)相比有明顯的優(yōu)勢(shì)?；瘜W(xué)溶劑萃取法耗材多、耗時(shí)長(zhǎng)、提取效率低、對(duì)環(huán)境污染大。超臨界流體提取在提取效率高于化學(xué)溶劑萃取，但溶劑選擇范圍窄，設(shè)備復(fù)雜，投資成本較高，國(guó)內(nèi)尚無(wú)大規(guī)模生產(chǎn)線。微波提取可以獲得超臨界萃取高的回收率，明顯高于溶劑萃取。工業(yè)化微波設(shè)備在我國(guó)已經(jīng)研制成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。微波技術(shù)可以促進(jìn)了國(guó)民技術(shù)的發(fā)展，尤其是我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展。