微波輻射強(qiáng)化選擇性磨曠

    礦物加工工程中的粉碎作業(yè)，主要目標(biāo)是使礦物單體解離且過粉碎少。進(jìn)一步講，解離分為分散解離和脫離解離兩種。分散解寓意指通過粉碎，物科的分散程度提高，亦即物料的粒度減小，從而導(dǎo)致連生體量占總量的比例減少，單體顆粒量相對增大，解離度自然也隨之提高.脫離解離則指粉碎時(shí)，碎裂沿著不同礦物組分的界面發(fā)生，使不同的同相相萬脫離而得到的解離。這種優(yōu)先在相界面亡發(fā)生破裂的現(xiàn)象，稱之為選擇性磨礦.

    也就是說，只要兩種礦物的機(jī)械強(qiáng)度不同，就必然出現(xiàn)選擇性破碎.

    在粉碎過程中，事實(shí)上分散解離和脫離解離都同時(shí)存在，各自所占比例則會(huì)因粉碎行為的不同而異，主要受物料性質(zhì)和磨礦條件的影響。分析這兩種解離現(xiàn)象，不難看出，分散解離主要在于粉碎紉度的不斷降低，只有將物料的顆粒粒度粉碎到比初始粒度小得多的情況下，才能達(dá)到較完全的解離。一般情況下，細(xì)度加倍會(huì)使解離度提高明20%左右，因此，分散解離不僅耗能巨大，而且還會(huì)造成不必要且有害的過粉碎。脫離解離則是有選擇性地進(jìn)行脫落，它充分利用不同礦物交界面的“弱面效應(yīng)”．使能量較集中地作用于目的區(qū)域，從而可在不將全部物料磨得太細(xì)的悄況下，達(dá)到需要的解離度，并減少了過粉碎。所以人們總是希望創(chuàng)造更多的有利條件．提高脫離解離所內(nèi)比例、強(qiáng)化選擇件磨礦.

    判斷選擇性磨礦行為是否得到了強(qiáng)化，通常有兩種方法.一是通過鏡下觀察，檢顴是否有可觀的碎裂面與辦粒界面重合  這種方法的分析誤差大，工作量也大。二是通過礦石中兩種組分的磨礦速度．進(jìn)行判斷。相對而言，有用礦物總是比脈石少得多．只要有用礦物的磨礦速度比脈石大，選擇性磨鑼就發(fā)牛了. 這種磨礦速度差別越大．選擇件磨礦就越得到了強(qiáng)化。