微波真空冷凍干燥

真空干燥是微波能進入食品工業(yè)領域中的又一項先進技術。某些食品不易在某一臨界溫度以上的溫度干燥，為了降低加工溫度，必須將干燥時的壓力減小，真空設備加上微波加熱設備后組成了一套獨特的干燥系統(tǒng)，其主要優(yōu)點是可以處理對溫度敏感的材料，如藥物、飲料、果汁或富含維生素 的物料等。

法國某公司設計的微波真空干燥速溶橘粉裝置，真空室的直徑為1.5m，長為12m，饋入2 450MHZ、45KW的微波能量，使用玻璃增強聚乙烯傳送帶連續(xù)傳遞，這是一種有膨化作用的設備。它先將含有63%固形物的橘漿抽吸并涂布在寬1. 2m的傳送帶上，堆高3-7m，在10. 67KPA---13.38KPA(80-100mmHg)的低壓下輸入微波能量，加熱40min，可膨化到厚度為80?100cm，制成含水量為20%的速溶橘粉，生產能力為50kg/h。此產品不僅保持了橘汁原有的色、香、味， 而且所保留的維生素C量是噴霧干燥法不可能達到的。

    在冷凍干燥時，一邊用微波照射，一邊用冷風吹食品的表面，這樣既可保持食品表面溫度不會過高，又可促進食品中水分的蒸發(fā)。實踐證明，用本法干燥的食品品質和干燥時 間介于熱風干燥和真空冷凍干燥之間，較接近于真空冷凍干 燥。為了加速升華，在冷凍干燥中有時要加一加熱，但靠近 加熱板的外層干燥后，會形成一層硬殼，使熱阻增大。微波加熱可以防止上述結殼現(xiàn)象的發(fā)生。同時，微波還可以有選 擇性地針對冰塊加熱，而已干燥部分卻很少吸收微波能應用微波加熱要考慮到產品的厚度、形態(tài)，保證有效干燥。微波在處理5?10CM厚度的制品時，干燥時間可以節(jié)省為原來 的1/3?1/4。如樣品厚度增加到20?30CM時,則可節(jié)省時間 1/5?1/10。真空微波冷凍干燥工藝中，對高水分含量的原料， 干燥前期其使用外部加熱，而后期的冷凍干燥工藝中同時采 用微波加熱。這種“兩元法”的加工是比較經濟的，可使干燥時間縮短10%?20%。微波冷凍干燥根據(jù)工廠規(guī)模可選用 各種功率的設備。