微波干燥技術(shù)可運(yùn)用于中藥炮制

將微波干燥技術(shù)項(xiàng)現(xiàn)代科技手段與傳統(tǒng)中藥的生產(chǎn)加工工藝相結(jié)合，是中藥工藝革新的新思路。成都中醫(yī)藥學(xué)的付超美教授向記者介紹了微波技術(shù)在中藥炮制中的最新應(yīng)用進(jìn)展。

為了觀察與比較采用不同方法干燥膽汁的效果，研究人員分別設(shè)立了微波干燥組、通風(fēng)干燥組、水浴干燥（60℃、70℃、80℃）組、紅外干燥（40℃、60℃）組、超聲干燥組、陽光干燥組等六個(gè)實(shí)驗(yàn)組。

技術(shù)人員通過測定干燥后物料的紅外波譜發(fā)現(xiàn)，與其他四類干燥技術(shù)不同的是，室外通風(fēng)組和微波組的波譜較為相似。相比之下，微波干燥的時(shí)間僅為15分鐘，明顯短于傳統(tǒng)通風(fēng)法12小時(shí)的干燥時(shí)間。這在定程度上說明，微波干燥可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的通風(fēng)法。

付超美介紹，通過將微波干燥技術(shù)用于水丸型的腦立清丸（含芳香類成分）、水蜜丸型的臟連丸（含動(dòng)物膠、動(dòng)物臟器成分）、麻仁丸（含油脂類成分）、五子衍宗丸（含糖、脂類成分）及濃縮水蜜丸型的輕身消胖丸（含浸膏）共5個(gè)品各3批次的泛制法制備工藝中。

研究人員發(fā)現(xiàn)，在微波快速加熱干燥的過程中，可形成丸藥內(nèi)外蒸氣的壓力差（即內(nèi)部的蒸氣壓力大于外部的蒸氣壓力），從而對丸藥產(chǎn)生一定的膨化作用，這有利于加快丸藥的溶散速度?！吨袊幍洹芬?guī)定麻仁丸和輕身消胖丸的溶散時(shí)限不得超過兩小時(shí)，而微波干燥的成品均在l小時(shí)內(nèi)溶散，且經(jīng)過微波干燥后的產(chǎn)品，其外觀性狀、含量測定均符合相關(guān)規(guī)定。

花類藥材中花瓣部分的含水量相對較少，組織細(xì)嫩，容易干燥；而花頭部分的含水量較大（平均含水量約為80％），組織老化，不易失水，難于干燥。采用微波一氣流聯(lián)合技術(shù)干燥花類藥材（先用微波進(jìn)行初步干燥，再進(jìn)行氣流干爆），結(jié)果表明，微潑與氣流組合干燥方式可明顯提高花類藥材的品質(zhì)。

如采用此法干燥菊花可克服傳統(tǒng)方法造成的花瓣過度干燥、花瓣易脫落、成品質(zhì)量差等不足，而且應(yīng)用該技術(shù)干燥菊花的成本僅為2元/千克。

中藥需經(jīng)過炮制才能入藥是中醫(yī)用藥的一大特點(diǎn)，而炮制加工大需要熱處理，但傳統(tǒng)加熱方法的火候不易控制。成都中醫(yī)藥大學(xué)的研究人員運(yùn)用現(xiàn)代微波干燥技術(shù)，研制出了質(zhì)量好、毒性低、療效高的微波炮附子，并對微波炮附子與傳統(tǒng)干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子進(jìn)行了性狀對比分析。

研究結(jié)果顯示，將生附子制成微波附子后，水溶物和石油醚溶出物比例明顯增大，而以毒性雙酯型烏頭堿為主的乙醚溶出物含量相對變化不大，這說明微波炮制使藥物質(zhì)地疏松，有效成分溶出率增大，同時(shí)破壞了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大，但水溶物增加不明顯，乙醚溶出物占的比例較大。其原因一方面是炮制浸泡時(shí)間過長，成分有所流失；另一方面，因細(xì)胞結(jié)構(gòu)致密，成分不易溶出。

分析表明，炮制品的總生物堿均有所減少，但與江油白附片和香港炮附子相比較，微波炮附子總生物堿相對損失較少，而毒性的雙酯型烏頭堿則明顯降低，炮制程度越深，其含量越低，即毒性越小。這進(jìn)一步說明微波炮制改變了毒性成分的比例。

急性毒性實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，各類附子毒性大小依次為：生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。對正常任氏液下振幅較大的心臟，各附子樣品均無強(qiáng)心作用。而對于低鈣任氏液中因缺鈣至心衰的心臟，各樣品均有明顯的強(qiáng)心作用，以微波炮附子的作用最為強(qiáng)大。

付超美說，采用微波炮制附子對附子的物質(zhì)基礎(chǔ)和藥理兩方面都具有積極的影響，并克服了傳統(tǒng)炮制方法的一些弊端，為中藥炮制現(xiàn)代化提供了一項(xiàng)行之有效的新方法。